關(guān)于曝氣器,環(huán)保人你不得不知道的... ...
2020-06-17
曝氣是生化系統(tǒng)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),主要作用是向污水中強(qiáng)制加入空氣,保證微生物分解所需的溶解氧,并攪動(dòng)水體,防止懸浮物下沉。曝氣是采用生化工藝的污水處理中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的工藝環(huán)節(jié),各種曝氣設(shè)備也在不停的升級(jí)換代。今天,我們就來聊一聊各種曝氣類型的優(yōu)缺點(diǎn)。
應(yīng)用較多的曝氣類型有:微孔曝氣(膜片和管式)、射流(八爪魚和單向噴射)、旋流(單噴嘴和雙噴嘴)、散流、表曝。
微孔曝氣的氧利用率高,在6米清水中可以達(dá)到30%以上。但易堵塞破損,壽命較短。微孔曝氣器在使用一定年限后會(huì)因?yàn)榻Y(jié)垢堵塞造成風(fēng)壓上升和能耗上升,需要及時(shí)進(jìn)行更換。
射流曝氣是較早應(yīng)用于工業(yè)廢水的一種曝氣工藝,具備服務(wù)面積大,不易堵塞等優(yōu)勢(shì)。射流在6米清水中的氧利用率大約15%-21%。射流曝氣需要配備循環(huán)水泵,能耗巨大。
散流曝氣,多為倒傘形狀,氧利用率大約8%-12%。原理是氣流撞向倒刺進(jìn)行切割,但因?yàn)闅饬髑懈盍Χ热?,氣泡較大,氧利用率較低,使用的越來越少。
旋流曝氣是最近幾年興起的一種新型曝氣工藝,氧利用率6米清水中測(cè)試大約18-23%。因?yàn)榭梢圆煌.a(chǎn)安裝,壽命達(dá)十年以上,不會(huì)堵塞,風(fēng)阻穩(wěn)定不變,在工業(yè)廢水領(lǐng)域已經(jīng)開始大面積應(yīng)用。
表曝,設(shè)備浸入水體1米左右,2米以下水體充氧效果不佳,表曝適用于水淺的氧化溝池型,隨著近年土地緊張,水深增加,新建項(xiàng)目使用表曝的越來越少。
上述曝氣類型中應(yīng)用最多的是微孔、旋流、射流三種,今就這三種曝氣的性能作一下列表比較。
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曝氣類型比較 |
|||
序號(hào) |
比較項(xiàng)目 |
微孔 |
射流曝氣器 |
|
1 |
工作原理 |
擠壓空氣,從膜片的微孔中逸出,形成微泡擴(kuò)散到水中。 |
氣流高速噴射,在筒體內(nèi)與污水混合,然后被蘑菇頭切割碰撞,形成微小氣泡。同時(shí)下方形成負(fù)壓,卷吸池底污泥。 |
循環(huán)水卷吸空氣,在腔體內(nèi)混合,沿噴嘴方向射出。 |
2 |
性能特點(diǎn) |
氧利用率較高。易堵塞破損,易老化。 |
氧利用率穩(wěn)定不變,曝氣攪拌二合一。壽命久。 |
氧利用率幾乎不變,曝氣攪拌二合一。 |
3 |
設(shè)備材質(zhì) |
塑料、橡膠、陶瓷 |
ABS、PA66、高分子材料 |
玻璃鋼、不銹鋼 |
4 |
氧利用率 (6米清水) |
新品>30%。1-2年后堵塞破損會(huì)衰減嚴(yán)重。 |
18-25% 穩(wěn)定不變 |
15%-21% 結(jié)垢后會(huì)有衰減 |
5 |
動(dòng)力效率 |
新品約7kg/kwh |
約5.8kg/kwh |
約4.2kg/kwh |
6 |
通氣量m³/min |
0.02-0.04 |
0.4-1.2 |
10-20 |
7 |
服務(wù)面積㎡/個(gè) |
0.3-0.5 |
4-12 |
60-120 |
8 |
壽命 |
3年左右 |
10年以上 |
5-10年 |
9 |
適用污水濃度 |
低濃度 |
中高濃度 |
中高濃度 |
10 |
適用水深 |
4米以上效果佳 |
最佳深度5米以上 |
最佳深度5米以上 |
11 |
攪拌功能 |
不具備 |
具備。無盲區(qū)。 |
具備,有盲區(qū)。 |
12 |
污泥沉積情況 |
有 |
無 |
有 |
13 |
適用環(huán)境 |
市政污水 |
工業(yè)污水、市政污水 |
工業(yè)污水 |
14 |
曝氣盲區(qū) |
少 |
少 |
較大 |
15 |
池內(nèi)垂直溶氧分布 |
均勻 |
均勻 |
欠均勻 |
16 |
不停產(chǎn)安裝 |
微孔盤不能 |
能 |
不能 |
17 |
安裝便捷性 |
復(fù)雜 |
簡(jiǎn)單 |
復(fù)雜 |
18 |
檢修工作量 |
大 |
無 |
中 |
19 |
檢修費(fèi)用 |
高 |
少 |
高 |
20 |
配套設(shè)備 |
鼓風(fēng)機(jī) |
鼓風(fēng)機(jī) |
鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵 |
21 |
初期投資 |
一般 |
中等 |
高 |
22 |
運(yùn)行能耗 |
低 |
低 |
高 |
23 |
經(jīng)濟(jì)特性 |
運(yùn)行能耗較低,設(shè)備更換頻繁。 |
運(yùn)行能耗低,免維護(hù)。 |
運(yùn)行成本高,檢修成本高 |
24 |
10年綜合成本 |
1.2 |
1個(gè)基準(zhǔn)單位 |
1.3基準(zhǔn)單位 |
通過以上比較,三種曝氣類型各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用場(chǎng)景,一目了然。旋流的不停產(chǎn)安裝是一大優(yōu)勢(shì),既避免了停產(chǎn)損失,同時(shí)避免了清淤更換帶來的安全事故風(fēng)險(xiǎn)。免維護(hù)和壽命久,能夠大大減輕污水站的工作量。同時(shí)隨著土地價(jià)格越來越貴,在不擴(kuò)建污水站的情況下,要提升污水的處理量通常需要提高污泥濃度,旋流的不堵塞抗結(jié)垢的性能優(yōu)勢(shì)也會(huì)越來越凸出。旋流曝氣技術(shù),是自日本引進(jìn),目前市面上的旋流曝氣產(chǎn)品有原裝進(jìn)口的,也有購買日本專利在國內(nèi)生產(chǎn),更多是仿制。旋流曝氣器主要材質(zhì)類型分為:ABS、PA66、高分子材料。三種材質(zhì)中ABS的價(jià)格最低,PA66造價(jià)稍貴。PA66的流動(dòng)性較強(qiáng),部分廠家在制作時(shí)為便于注塑成型會(huì)加入玻璃纖維,這在一定程度上會(huì)增大表面摩擦系數(shù),導(dǎo)致容易結(jié)垢。高分子材料憑借耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、不易粘附、不易吸水等綜合性能,近年在旋流曝氣器中也開始進(jìn)行應(yīng)用。
在使用旋流時(shí),需要注意安裝方式,曝氣器本體與豎管之間一定要使用拉桿進(jìn)行連接,避免進(jìn)風(fēng)管單獨(dú)受力。最好采用進(jìn)風(fēng)管是一次成型的曝氣器,以防止高頻振動(dòng)導(dǎo)致螺絲松散。不同廠家的旋流曝氣器,氧利用率差別較大,以氧利用率18%和22%進(jìn)行比較,看似只差4%,實(shí)際需風(fēng)量差距接近20%,能耗也相差近20%(正確的計(jì)算方式應(yīng)是18/22=80%)。通常雙噴嘴旋流曝氣器的氧利用率,要比單噴嘴的高出15%左右。造成氧利用率差異的原因,主要是噴嘴噴射角度導(dǎo)致的氣流切割次數(shù)以及噴嘴是否變徑等。
上海泰譽(yù)TL型旋流曝氣器是由日本京都大學(xué)環(huán)境研究所與日本鈴木株式會(huì)社聯(lián)合發(fā)明的專利產(chǎn)品,此產(chǎn)品申請(qǐng)多項(xiàng)專利。我司從日本引進(jìn)此專利技術(shù),進(jìn)行國內(nèi)生產(chǎn)。目前我司產(chǎn)品通氣量最大可有1.2m³/min,最小在0.45m³/min,共包括4個(gè)系列:TL1000系列、TL900系列、TL750系列、TL450系列,產(chǎn)品統(tǒng)一采用高分子材料。其中,TL1000系列、TL900系列產(chǎn)品是國內(nèi)唯一雙噴嘴旋流曝氣器。在產(chǎn)品體系不斷研發(fā),適應(yīng)不同客戶群體的需要。